玻璃鋼大量而普遍地用于耐蝕領(lǐng)域，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已有30多的歷史，國(guó)內(nèi)耐腐蝕玻璃鋼自上世紀(jì)50年代初期開(kāi)始已有較大的發(fā)展，特別是近20年來(lái)，隨著有關(guān)耐蝕玻璃鋼原材料和產(chǎn)品的制造設(shè)備及技術(shù)引進(jìn)，耐蝕玻璃鋼產(chǎn)品的種類(lèi)和應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域中越來(lái)越廣泛。

玻璃鋼管也稱(chēng)玻璃纖維纏繞夾砂管（RPM管）。主要以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無(wú)機(jī)非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。管的標(biāo)準(zhǔn)有效長(zhǎng)度為6m和12m，其制作方法有定長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝三種。可根據(jù)產(chǎn)品的工藝方法、壓力等級(jí)PN和剛度等級(jí)SN進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)。玻璃鋼管成為當(dāng)今投資熱點(diǎn)之一。

耐腐蝕性能好：纖維纏繞玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層樹(shù)脂含量高，一般在70％以上，其內(nèi)表面富樹(shù)脂層樹(shù)脂含量高達(dá)95％左右。內(nèi)襯所用的樹(shù)脂，可根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹(shù)脂，這樣便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、等工作環(huán)境中，從而體現(xiàn)出其良好的耐腐蝕性能。

往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長(zhǎng)法)：在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹(shù)脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。

連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法) ：該工藝是管子在運(yùn)動(dòng)中通過(guò)一個(gè)供給樹(shù)脂預(yù)浸無(wú)捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹(shù)脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)中制成的。

離心澆注工藝(屬于定長(zhǎng)法) ：在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹(shù)脂，使其浸漬增強(qiáng)材料，在離心力作用下，樹(shù)脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無(wú)孔隙的致密復(fù)合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹(shù)脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱(chēng)玻璃鋼夾砂管。

世界上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠(chǎng)家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠(chǎng)家多的多，原因之一是往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途，適用性比較好。

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